Jlk-500/54 1.5mm 딱딱한 스트랜딩 기계 큰 생산 용량

중국 스트랜딩 기계 수출업체 JLK-500/54 큰 생산 용량 기계

제품 설명:

이 기계는 구리, 알루미늄, 원형, 원형, 압축, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형, 원형케이블 제조 또는 오버 헤드 전도기에 사용되는 압축 또는 섹터 모양의 전도기. 딱딱한 스트랜딩 라인은 LV / MV / HV 전력 케이블 및 오버 헤드 커덕터 (AAC / AAAC / ACSR) 를위한 큰 크기의 전도기를 만드는 데 이상적인 기계입니다.630mm에서 710mm까지 45°의 자동 측면 또는 바닥 부하 시스템 및 고객의 필요에 맞춘 특수 시스템19에서 127 와이어까지 구성.

특징:

• 제품 이름:딱딱한 프레임 스트랜딩 기계 500/54
• 색상:맞춤형
• 보증:12개월
• 스트랜딩 피치:PLC에서 단계없는 조정
• 와이어 트위싱 머신:네
• 케이블 회전 기계:네

콘텐트 텐션 제어 시스템 및 지능형 브레이크 시스템:

수퍼소닉 (Supersonic) 로빈에 얽힌 와이어의 길이를 추적함으로써, 로빈에 남아있는 와이어의 길이가 감지되고 PLC로 전송됩니다.PLC는 비율 밸브에 의해 흡입 공기를 제어 하 고 남은 와이어 길이에 따라 wie의 긴장을 일정 하 게2 그룹 브레이크 DYM의 긴장을 제어하는 브레이크에 압력을 보장하기 위해 지불-아웃.기계의 에너지 정지 때, 각 케이지의 속도 신호는 송신자에 의해 PLC에 전송됩니다. PLC는 자동으로 계산을 수행하고 각 케이지에 서로 다른 브레이크 힘을 제공 할 것입니다.그러면 다른 케이지는 동기화 중지됩니다

기술 매개 변수:

딱딱한 스트랜딩 기계의 주요 장점

• 전체 기계는 별도의 모터에 의해 구동 됩니다. 매장체와 견인기의 각 부분은 별도의 모터에 의해 구동되고 특별한 기어 박스에 의해 구동됩니다.
• 전통적인 지상 샤프트로 구동되는 프레임 린치 기계와 비교하면 회전 바디가 회전하여 구조를 단순화하고 장비의 유지보수를 더 편리하게합니다.
• 전체 기계는 시멘스 S7-200 시리즈 PLC에 의해 제어되며 다양한 생산 프로세스 매개 변수는 터치 스크린을 통해 설정됩니다.각 스트랜딩 및 견인 섹션은 AC 변주 주파수 모터에 의해 구동됩니다, 그리고 모터 드라이버는 주파수 변환 장치입니다. 전송 정확성을 보장하기 위해,전송 모터 그것은 격자 인코더 피드백을 채택하고 전체 기계는 신호 전송의 정확성을 보장하기 위해 버스 통신 방법을 채택실제 생산 중에,사용자가 생산해야 할 케이블의 사양에 따라 터치 스크린에서 각 스레드의 피치와 생산 라인의 속도와 같은 프로세스 매개 변수를 설정합니다.. The PLC automatically calculates the speed of each transmission part when starting up the machine to ensure that the entire The synchronization of the machine and the accuracy of the stranding pitch are achieved전자 제어 시스템은 첨단 기술, 간편한 조작 및 신뢰할 수있는 작동을 갖추고 있습니다.
• 디지털 양은 와이어 파열을 감지하는 데 사용되며, 이는 스트랜드의 각 섹션의 모든 디스크의 와이어 파열 신호를 정확하게 결정할 수 있습니다.그리고 주요 콘솔의 터치 화면에 와이어의 섹션 및 디스크가 깨진 표시, 더 정확하고 정확한 와이어 파열 검출을 만들기. 현저하게 향상, 검출 정확도는 보장됩니다. 터치 화면 화면으로,운영자는 빠르게 문제를 해결하고 다음 시작을 시작할 수 있습니다.
• 스핀 들의 각 섹션의 스핀 들 긴장은 공기 비율 밸브 컨트롤러를 채택합니다.자동으로 스킬의 직경을 계산하고 추적하여 스킬의 긴장을 조정하여 스킬의 긴장의 안정성을 보장합니다.긴장 비율 계수는 시작 시 터치 화면에서 수동으로 조정 할 수 있습니다.
• 스트랜드의 각 섹션의 로딩 작업을 위해, 느린 위치화를 위해 큰 속도 감소기를 통해 스트랜드를 회전하도록 동원하는 AC 모터가 사용됩니다.AC 모터는 Danfoss 인버터에 의해 구동, 그리고 인버터는 버스에 의해 제어됩니다.
• 이 기계의 제어 전원 공급은 전원이 고장 났을 때 통제를 잃지 않도록 UPS 끊이지 않는 전원 공급을 채택합니다.모든 주파수 변환기는 공통 DC 버스로 연결되어 로드 공유를 달성합니다.그것은 또한 전력 장애의 경우 케이블이 너무 구부러지지 않도록 견인 플라이 휠을 갖추고 있습니다.
• 이 기계는 수입된 시멘스 S7-200 프로그래밍 컨트롤러와 집단 프로피넷 필드 버스를 사용하여 기계의 모든 전기 부품의 작동 상태를 균일하게 제어하고 조정합니다.그리고 AC 모터의 시작 및 작동을 제어하기 위해 주파수 변환기를 사용합니다. 시멘스 컬러 터치 스크린은 다양한 프로세스 매개 변수를 설정하고 표시하는 데 사용됩니다. 전자 제어 시스템은 기술적으로 진보되어 작동이 쉽고 안정적입니다.

주 유역 케이지의 주요 기술 매개 변수

5.2.1 가장 큰 속도는 (전량)
6 디스크 230r/min
12 디스크 198r/min
18 디스크 178r/min
24판 158r/min
5.2.2 케이지 피치 (터치 스크린에서 설정할 수 있습니다)
6개의 디스크, 무한 조절
12 디스크 무한 조절
18 디스크 무한 조절
24 디스크 무한 조절
5.2.3 회전형 차체 모터의 힘
6판 75kW (AC 변주 주파수 모터)
12 대 75KW (AC 변주 주파수 모터)
18 대 75KW (AC 변주 주파수 모터)
24 트레이 75KW (AC 변주 주파수 모터)
5.2.4 각 부분의 스프랜드는 별도의 AC 모터에 의해 특수 기어박스를 통해 구동되며, 왼쪽과 오른쪽으로 회전할 수 있다. 기어박스는 두 개의 고속과 저속 기어를 가지고 있다.높은 기어 정상적인 스트랜딩 동안 사용됩니다, 그리고 느린 기어는 디스크를 변경 할 때 사용됩니다. 주 모터는 느린 속도로 회전하도록 스트랜딩 몸을 구동합니다.그리고 상단 디스크의 위치는 자동으로 핸들 스위치를 사용하여 위치.
5.2.5 프레임 구조, 전체 유선형체는 앞 및 뒷 지원 프레임에 의해 두 번 지원되며, 중부는 매듭없는 철 파이프에 의해 지원됩니다.프레임의 주 철판 연결 표면은 고 강도로 가공 및 용접용접 후 전체 프레임은 고온에서 용접 오븐에서 고열됩니다. 철판의 용접으로 인한 변형과 스트레스는 가속화되고 노화됩니다.72시간 후, 그것은 자연 상태로 자연적으로 냉각됩니다. 온도, 효과적으로 전체 프레임의 강도를 향상.스프랜트 몸의 브레이크 표면에 대한 가공 할당 및 상위 장착 구멍에 대한 한 마진이 있습니다모든 구멍이 포트리 가공 센터에서 뚫어지고 밀린 후, 그들은 무거운 직무 수평 턴에 완료됩니다.스트랜트의 밑판은 웰딩 직사각형 튜브로 만들어집니다일반 채널 철기 바닥 판과 비교하면 스트랜드의 안정성을 효과적으로 향상시키고 스트랜드의 고속 회전에 더 적합합니다.안정적인 고속 동작을 보장하기 위해 밧줄에 묶인 바디를 조립한 후 동적 평형 시험.
5.2.6 단선 회전전압은 전자적으로 감지되고 전기적으로 제어된다.그리고 일본에서 수입된 공기 제어 비례 밸브로 조절되어 완전에서 빈까지 일정한 단선 회전 팽창을 달성합니다..
5.2.7 와이어 스릴은 끝 축의 공기 절착을 채택하고, 실린더는 와이어 스릴의 위아래를 용이하게 하기 위해 하단에서 위아래로 와이어 스릴을 절착합니다.공기 융합 기계 안전 잠금 메커니즘 연결 및 중지 후퇴를 실현.
5.2.8 와이어 파열을 감지하기 위한 디지털 양을 사용하여, 스론의 각 섹션에 있는 모든 디스크의 와이어 파열 신호를 정확하게 결정할 수 있다.그리고 주요 콘솔의 터치 화면에 부러진 섹션 또는 디스크를 표시. 와이어 파열 감지을위한 주차 길이는 2M입니다. 안에 (라인 속도가 20M/MIN 때), 와이어 파열 감지의 정확성과 정확성은 크게 향상됩니다.검출 정확성 확보.
5.2.9 가속기 상에 있는 느린 속도 기어를 채택하여 가속기 상의 각 부위의 로딩 동작을 수행한다. 주요 모터는 느린 위치화를 위해 가속기 상의 느린 회전을 유도한다.근접 스위치는 포지셔닝 펄스 신호를 감지 하 고 스트랜딩 몸의 부하를 보장 하기 위해 사용 됩니다.위치가 정확해요
5.2.10 긴장판의 표면은 긴장의 안정성과 균형을 보장하기 위해 닦는다.
5.2.11 스트랜트의 각 섹션은 고정된 벽형 보호 울타리를 채택한다.
5.2.12 각 부위에는 수압 측면 하부 부하 장치가 장착되어 있다.
5.2.13 밧줄에 묶인 각 부위는 단일 유선 전조 장치의 세트로 장착된다.단일 와이어 preforming 장치는 원형 단일 와이어 스트랜딩을 위해 사용 됩니다 스트랜딩 후 전도기 섹션이 단절 된 후 단일 와이어가 느슨하지 않도록.
5.2.14 이 기계의 단면 린치 케이지는 중앙의 유선 보호 튜브가 장착되어 있다.
5.2 아래쪽 로딩 장치
5.3.1 적용 가능한 케이블 스릴 PND630mm
5.3.2 이 로딩 장치 는 수압 구동 측면의 하단에 있는 자동 로딩 장치입니다. 그것은 상부 및 하부 디스크에 대한 보조 장치, 차시,윙핑 로딩 메커니즘, 선형 모션 가이드 레일 쌍, 그리고 수압 시스템.
5.3.3 굴복 상단판 메커니즘이 수평 위치에 있을 때, 선 스릴은 상단판 회전판에서 고정된 위치에 밀어 넣으며, 수압 구동 시스템이 작동을 시작합니다.그리고 린치에 연결된 오일 실린더의 피스톤 막대가 뻗어 (라인 디스크 브래킷과 피스톤 막대는 린치. 연속 연결) 상단 판 장치를 작동 고정 축을 기본 포인트로 뒤집어 움직임을 수행합니다. 설정된 각도로 뒤집어지면,가이드 레일의 하위 표면은 린치의 하위 판에 있는 제한 장치에 타격 하 고 뒤집는 중지이 시간 동안, 피스톤 막대는 계속 작동,그리고 드라이브 와이어 릴 브래킷 선형 모션 가이드 레일 쌍의 작용 하에 릴을 보내기 위해 측면 상단 디스크에 가이드 레일을 따라 선형 움직임을와이어 스릴이 스트랜드 클램핑 위치에 도달하면, 실린더 피스톤 막대는 제한 스위치의 작용으로 확장되는 것을 멈추고 스트랜드 클램핑 장치가 와이어 스릴을 클램핑하는 작업을합니다.
5.3.4 철 스릴이 설치된 후, 오일 실린더 피스톤은 후퇴하고, 철 스릴 브래킷은 가이드 레일을 따라 직선적으로 아래로 그리고 옆으로 움직인다.가이드레일 밑부분의 한계에 도달했을 때, 와이어 릴 브래킷이 미끄러지는 것을 멈추는, and the wire reel bracket and both sides The guide rails are turned together along the fixed axis until the cylinder piston retreats to the bottom and the wire reel bracket returns to the horizontal position.
5.3.5 특징: 작은 발자국 및 간편한 유지보수. 조작 용이하고 높은 효율성. 강한 무결성 및 깨끗한 작업 조건