맞춤형 피치 560/1 + 6 + 12 단열 코어 와이어에 대한 행성 스트랜딩 기계

맞춤형 스트랜딩 피치 560/1+6+12 단열 코어 와이어를 위한 행성 스트랜딩 머신

적용:

이 장비는 주로 구리, 알루미늄 선도자, 제어 케이블, 신호 케이블 및 작은 크기의 플라스틱 케이블 등과 같은 고립 된 핵심 케이블을 설치하는 데 사용됩니다.

장비는 PLC 프로그램 제어 + 터치 스크린 + 변주 주파수 속도 조절 제어 + 공기 제어를 채택합니다.
동시화 성능 오차는 시작 상태, 정상적인 작동 상태, 느린 정지 상태, 비상 정지 상태 등에서 3%를 초과하지 않아 회전 피치의 안정성을 보장합니다.
자동 철도 끊기 정지 기계 기능으로 장착되어 철도가 깨지거나 철도가 완료되면 시간에 정지하고 브레이크 할 수 있습니다.

전체 기계는 HMI + 컬러 터치 스크린으로 작동하고 제어되며 전기 시스템은 진보되었습니다.

각 부품의 기술적 매개 변수:

Ø1600mm 기둥 타입

4.1.1적용 가능한 와이어 릴 사양: Ø800mm- Ø1600mm

4.1.2적용 가능한 와이어 릴 너비: 600-1180mm

4.1.3최대 부하 용량: 6T

4.1.4긴장 형태: 기계 디스크 마찰

4.1.5- 승강기 힘 0.75KW/2 세트

4.1.6- 모터 전력: 0.55KW / 2 단위

4.1.7끝 샤프트 pay-off 프레임은 전기 리프팅, 전기 강화 및 풀어 채택하고 제한 보호 장치가 갖추어져 있습니다.꽉 잡아갈 수 있는, 느슨하거나 별도로 조정. 철 스릴의 단단 스핀은 기둥에 미끄러질 수있는 슬라이더에 설정되며 두 슬라이더는 동시에 상승 및 하락하거나 별도로 조정 될 수 있습니다..작동 손잡이는 기둥에 배치됩니다.

4.1.8기계적 마찰 긴장이 사용되고, 긴장은 수동으로 조정 될 수 있습니다.

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6+바비스 (Bobbis) 의 유인장:

4.2.1- 각 유역 케이지의 드라이브 형태: 독립적인 모터.

4.2.2- 스트랜딩 케이지 모터 전력:6 B: 37KW (AC),

4.2.3- 밧줄 구멍의 지름: ≥Ø25mm

4.2.4- 배상 긴장 형태: 히스테리세스 긴장

4.2.5최대 회전 속도: 120r/min

4.2.6롤 크기: Ø560mm (고객의 스핀 도면)

4.2.7 피치 범위: 80~500mm 단계없는 조정

4.2.8부러진 와이어 정지 기계 시스템: DXJ 완전 자동

4.2.9밧줄이 붙은 케이지 구조: 6 개의 균등하게 배치 된 기둥

4.2.10운전 작동 모드: 각 케이지는 자체 모터에 의해 구동되며, 전송 장치는 장비의 작동 및 느린 위치에 대한 전력을 제공합니다.변속기 장치는 벨트 드라이브 감소 상자를 통해 기어 모터에 의해 구동됩니다. 전진 회전, 역 회전, 중성 변속기, 시작, 정지, 비상 정지, 모두 전기 시스템에 의해 제어됩니다.

4.2.11- 스트랜딩 케이지 구조: 케이지는 감소 상자와 앞 스탠드에 의해 지원됩니다.주요 샤프트는 감소 상자에 의해 지원되고 앞 지원은 두 개의 세트의 롤러 베어링 두 줄로.

4.2.12실행 구조: 스트랜딩 케이지의 주요 샤프트는 전체 두꺼운 벽을 가진 루브로 이루어져 있으며, 튜브를 통해 관절이 없습니다. 각 케이지는 플랜지 잠금 수갑을 통해 주요 샤프트에 연결되어 있습니다.,그리고 케이지는 Q235 전체 보드 CNC 절단에 의해 잘라집니다. 기둥 프레임은 6 개의 동등한 부분으로 배치됩니다. 철 회전 프레임의 축 선은 주축의 중심선과 평행합니다.그리고 행성 기어 역전환 메커니즘은 케이지 뒤에 설치되어 있습니다, 와이어 스릴 프레임의 역전환은 100% 기계 역전환을 달성하기 위해 스플라인 역전환 축과 역전환 기어 연결을 통해 발생합니다.

4.2.13윙크 프레임: 굽기 기술을 사용하여 맞춤 웰딩 된 철판으로 만들어졌으며, 웰딩 위치가 적고, 큰 운반 용량, 전반적인 힐링 후 굴착, 내구성 및 변경되지 않습니다.와이어를 보호하기 위해 스킬 브래킷을 장착.

5.2.14로딩 릴 방법: 수동 클램핑 릴, 기계적 잠금 장착, 로딩 및 릴을 풀기 쉬운, 릴은 작업장에서 리프팅 장치의 도움으로 요람에 로드됩니다..

4.2.15. 스트랜딩 케이지의 지불 긴장: 히스테리세스 긴장은 지불 긴장 제공을 위해 사용됩니다. 긴장은 기계를 멈추지 않고 온라인으로 조정 할 수 있습니다.일정한 긴장 출력은 PLC에 의해 제어되고 HMI 터치 화면을 통해 작동...

4.2.16. 브레이킹 형태: 주요 스트랜딩 케이지 브레이크는 디스크 유형의 공기 압력 브레이크를 채택하여 변속기 부품에 비상 정지 관성의 영향을 줄입니다.프로그래밍 가능한 제어기 PLC에 의해 조정: 변주 주파수 모터 컨트롤러, 브레이크 저항, 공기 압력 비례 밸브, 공기 압력 브레이크 등 함께 느린 정지, 빠른 정지,응급 정지 및 전체 기계의 다른 작업.

4.2.17. 와이어 브레이크 스톱 기계: 스트랜딩 케이지는 DXJ 완전 자동 브레이크 와이어 스톱 장치가 장착되어 있으며, 와이어가 완료되거나 부서졌을 때 정지하고 경보 및 브레이크를 할 수 있습니다.케이지의 뒷쪽에 있는 전기 슬리프 링은 기둥 프레임에 전력을 공급하고 통신. 슬리프 링 윙크에 전력 공급 및 브레이크 와이어 정지 시스템을 통신.

4.2.18. 전체 기계는 HMI의 컬러 터치 스크린을 통해 작동하고 프로그래밍 가능한 컨트롤러 PLC에 의해 조정 및 관리됩니다.

밀폐 가이어 도어 홀더

4.3.1각 휘어진 케이지는 닫는 폼 베이스가 장착되어 있으며, 폼 베이스 헤드는 처리 트랙에 배치되어 케이블 이동 방향으로 앞으로 뒤로 이동 할 수 있습니다.

4.3.2- 곰팡이 밑부분의 내부 구멍의 크기: 90x90mm

4.3.3- 폼 베이스 이동 거리: 300mm

4.3.4 곰팡이 기지 통선의 지름: Ø 45mm.

Ø500x2 디스크타겐트 타입 테이핑 머신:

4.4.1포장 형태: 접착형

4.4.2적용 가능한 테이프의 최대 지름: Ø500mm

4.4.3적용 가능한 테이프 코어 지름: Ø80mm

4.4.4적용 가능한 테이프 너비: 20-60mm

4.4.5디스크 수: 2 디스크

4.4.6포장 턱 재료: 알루미늄

4.4.7긴장 형태: 히스테리세스 긴장

4.4.8테이프 헤드의 최대 속도는 650r/min

4.4.9피치: 0-250 (무궁무진 조정)

4.4.10- 포착 모터 전력: 11KW (AC)

4.4.11포장재: 폴리에스터 테이프, 직물, 알루미늄 플라스틱 복합 테이프, 유리 천, 반도도 천 등

4.4.12포장 기계는 인간-기계 인터페이스 터치 스크린을 통해 작동하고 프로그램 가능한 컨트롤러 PLC에 의해 조정되고 제어됩니다. 시작, 중지, 조깅 및 기타 작업에모든 작동 상태에서 각 단위의 동기화와 일관성을 보장합니다..

4.4.13테이핑 헤드의 구조는 반 절단 유형이며 AC 변주 주파수 모터는 별도로 구동됩니다. 구동 모터는 내장 인코더가 장착되어 있습니다.밀폐회로 제어 시스템에서 작동하는포장 기계는 왼쪽과 오른쪽 포장 기능을 가지고 있습니다.

4.4.14테이프는 턱을 통해 로드됩니다. 이것은 벨트가 던져지지 않도록 기계적 잠금 기능을 가진 빠른 개방 구조입니다.알루미늄 턱은 가볍고 조작하기 쉽습니다.

4.4.15. 포개 yspr의 긴장은 전자기 긴장 장치에 의해 제어되며, 긴장 출력은 균일하고 안정적입니다. 긴장은 온라인으로 조정 될 수 있습니다.

4.4.16브레이킹 시스템: 래핑 브레이킹은 PLC에 의해 공기 브레이크, 주파수 변환기, 브레이킹 저항 등을 조정하여 브레이킹 프로세스를 완료하여 달성됩니다.전체 브레이킹 프로세스는 전체 기계와 동기화됩니다, 안정적인 피치를 보장합니다.

4.4.17. 파열된 테이프 자동 정지 기계: 그것은 파열 된 스트립 주차를 위한 펄스 벡터 감지 기능을 가지고 있습니다. 파열 된 스트립 및 사용 된 스트립의 상태는 모니터링 및 경보 할 수 있습니다.그리고 전체 기계는 브레이크 할 수 있습니다.

5.4.18안전 보호 덮개: 그것은 박스 유형을 채택 완전히 닫힌 슬라이딩 문 보호 덮개, 그것은 개방 및 중지 기능을 가지고, 관찰 창을 가지고,내부에 작동하는 조명 장치가 장착되어 있습니다..

기계 + 디지털 미터 카운터:

4.5.1- 미터 바퀴의 둘레: 500mm

4.5.2최대 계산 미터 길이: 9999m

4.5.3와이어는 스프링에 의해 압축되며 두 롤러가 자유롭게 움직일 수 있으며, 와이어의 크기는 적응적으로 조정 될 수 있으며, 와이어 입구와 출구는 가이드 롤러가 장착되어 있습니다.

4.5.4- 미터 카운팅 값은 HMI를 통해 표시됩니다.

길이값을 설정할 때 자동 정지 기능/

Ø 1600mm 이중 바퀴 캡스탄 기계:

4.6.1- 캐프스탄 바퀴의 지름: Ø1600mm

4.6.2최대 견인선 속도: 35m/min

4.6.3랙션 피치: 80-500mm 무단 조정

4.6.4- 캐프스탄 휠 qty: 2

4.6.5- 카프스탄 휠 릴의 모양: "U"형

4.6.6캡스탄 모터 전력: 45KW (AC)

4.6.7. 카프스탄 바퀴: 앙화 및 마무리 후 온 웰드 구조로 만들어집니다. 카프스탄은 이중 바퀴와 이중 지원 구조를 채택합니다.두 바퀴는 자연적으로 분할 및 걷기 철, 와이어를 긁는 것은 쉽지 않습니다.

4.6.8이중 바퀴는 45KW의 모터에 의해 개별적으로 구동되며, 드라이브 모터는 인코더가 장착되어 있습니다. 인코더 데이터는 제어 시스템에 대한 피드백입니다.그리고 PLC는 조정하고 기계의 시작 및 중지 제어안정적인 동작을 보장합니다.

4.6.9브레이킹 시스템: 전체 기계의 브레이킹 과정은 공기 압력 브레이크, 주파수 변환기, 브레이킹 저항기 등을 통해 PLC에 의해 조정됩니다.전체 기계의 동기화를 보장하기 위해

4.6.10피치는 실제 생산 요구 사항을 얻기 위해 범위 내에서 단계없이 조정 할 수 있습니다.

4.7 Ø 2000 가로 스탠드를 가진 포털 타입 수납

4.7.1픽업 릴의 사양 범위: Ø1000mm- Ø2000mm

4.7.2적용 가능한 릴 너비: 750-1500mm

4.7.3최대 부하량: 12톤

4.7.4상단 지름: Ø 80/125mm

4.7.5케이블 지름 범위: 10-70mm

4.7.6최대 흡수 속도: 60m/min

4.7.7- 모터 전력: 5.5KW (AC)

4.7.8케이블 가로: 간헐적으로 나사 케이블 배치

4.7.9기둥 유형의 철기 서재, 기반은 고품질의 강철 판과 프로파일 맞춤 웰딩으로 만들어졌으며 왼쪽과 오른쪽 측면은 직립 기둥을 움직일 수 있습니다.두 기둥은 각각 다른 크기의 두 개의 괄호로 고정됩니다., 그리고 큰 브래킷의 끝에는 롤링 장치가 장착되어 있습니다. 기둥은 아름다운 외관과 좋은 딱딱성으로 고품질의 강철 판으로 구부러지고 용접되어 있습니다.

4.7.10. 픽업 프레임은 Ø 1000- Ø 2000 스릴의 각각 클램핑, 풀기, 상승 및 하락 동작을 충족 할 수 있습니다.리프팅 메커니즘은 왼쪽과 오른쪽을 동시에 올릴 수 있습니다, 또한 독립적으로 움직일 수 있습니다. 왼쪽 기둥은 철 회선을 클램핑하는 것을 촉진하기 위해 독립적으로 움직일 수 있습니다. 위와 아래 엘리베이터는 전기 제한 장치로 보호됩니다.

4.7.11케이블 트러스 장치: 나사형 간헐적 배열, 전자 제어 방향.

4.7.12 전체 기계는 별도의 프로그래밍 가능한 컨트롤러 (PLC) 와 인간-기계 인터페이스 (색 터치 스크린) 에 의해 균일하게 조정되고 제어됩니다.

4.8 전기 제어 시스템:

4.8.1전기 제어 부분은 전원 캐비닛, 운영 캐비닛, 터치 스크린 등으로 구성되어 있으며 각 단위에 대응하는 제어 버튼이 있습니다.

4.8.2전기 캐비닛은 좋은 기계적 특성과 먼지 방지 성능을 가지고 설계되었으며 적절한 양의 강제 환기 팬이 장착되어 있습니다.

4.8.3전원 공급은: 3선 5단계 시스템, 380V (± 10%) 50HZ.

4.8.4전체 설치 전력: 160KW

4.8.5모터 보호 기능: 전기 제어 회로는 모터 손상을 방지하기 위해 단계 손실, 과부하 및 과열 보호 기능을 설계했습니다.

4.8.6. 알람 결함 정보는 터치 스크린에서 질의 할 수 있으며 알람 결함 및 생산 프로세스 데이터 저장 기능을 가지고 있습니다.

4.8.7. 운영 체제: 그것은 볼 수 있습니다 및 실시간으로 생산 과정에서 다양한 매개 변수 설정을 수정, 등 피치, 생산 속도, 현재 작업 상태 및 기타 정보.

4.8.8모든 드라이브 모터는 인코더로 설계되어 있으며 인코더 피드백은 폐쇄 루프 제어 시스템에서 작동합니다.

4.8.9. 단위는 PLC 통합 조정 제어 작업을 채택합니다. 그것은 작동하기 위해 터치 스크린 HMI를 채택합니다. 간단하고 편리한 작업

4.9 안전 보호 시스템

4.9.1- 주요 유역 케이지: 벽형 구멍 뚫린 판물 안전망

4.9.2변속기 및 기타 부품: 금속 판 보호장치

4.9.3 테이핑 머신: 완전 근접형