딱딱한 스트랜더 와이어 케이블 만드는 기계 12+18+24 500mm 스릴 250R/MIN

 
딱딱한 스트랜더 와이어 케이블 만드는 기계 12+18+24 500mm 스릴 250R/MIN
 
설명:
이 기계는 주로 벗은 구리 와이어, 벗은 알루미늄 와이어, 강철 코어 알루미늄 스트랜드 와이어, 둥근 및 팬 모양의 전도기 등을 굽히는 데 사용됩니다.
 

1. Ø2500 기둥형 지불판:

5.1.1가닥 스릴의 적용 범위: PN1250-PN2500

5.1.2적용 가능한 릴 너비: 950-1900mm

5.1.3최대 부하량: 12톤

5.1.4끝 지름: Φ 80/125mm

5.1.5긴장 형태: 기계적 마찰

5.1.6끝 셰프트 지불-아웃 프레임, 기반은 고품질의 강철 판과 프로파일 함께 용접, 왼쪽과 오른쪽 측면을 이동 할 수 있습니다.두 기둥은 각각 크고 작은 괄호로 고정됩니다., 그리고 큰 브래킷 끝은 긴장 조정 장치가 장착되어 있습니다. 기둥은 굽고 용접하여 고품질의 철판으로 만들어지며 아름다운 외관과 좋은 딱딱성을 가지고 있습니다.

5.1.7. 지불-아웃 래크는 F 1250- F를 충족 할 수 있습니다 2500 와이어 스릴의 클램핑, 풀링, 리프팅 및 낮추기. 코일의 신뢰할 수있는 위치를 보장합니다.리프팅 메커니즘은 동시에 들어올리고 낮출 수 있습니다., 그리고 또한 독립적으로 이동 할 수 있습니다. 왼쪽 기둥은 코일 클램핑을 용이하게하기 위해 독립적으로 이동 할 수 있습니다. 위와 아래로 올리는 것은 전기 한계 보호를 채택합니다.

5.1.8보상 스트레스는 기계적 마찰에 의해 제공되며 스트레스는 수동으로 조절됩니다.

5.1.9. 그것은 1000mm의 중앙 높이와 "#" 타입 라인 교차 프레임의 세트를 갖추고 있습니다

1. 6+18+30 스핀 스트랜딩 케이지:

5.2.1- 케이지에 지불 스릴의 사양: PND500

5.2.2적용 가능한 스릴 지름: Ø 500mm

5.2.3적용 가능한 릴 너비: 375mm

5.2.4연결이 끊어진 주차: 완전 자동 벡터 펄스 타입

5.2.5발사:

6개의 스핀: 41-738mm

18개의 스릴: 48-860mm

30 스핀: 56-1006mm

5.2.6- 밧줄이 붙은 둥지의 최대 회전 속도는:

6회전: 212r/min

18회 회전: 182r/min

30 회전: 155r/min

5.3모터 전력

6개의 스핀: 55kW (AC)

18개의 스핀: 55kW (AC)

30 스핀: 55kw (AC)

5.3.1적용 가능한 철 철갑의 최대 속도: 155r/min

5.3.2적용 가능한 장갑 철선 수: ≤ 54개의 철선

5.3.3- 구조 형태: 매장 케이지의 각 섹션은 네 부분 구조입니다. 매장 케이지는 앞과 뒤에 두 개의 큰 이중 줄 롤러 베어링에 의해 운반됩니다.그리고 기어박스와 앞지구에 의해 지원되고 작동됩니다.. 스트랜딩 케이지 바디는 힌지 케이지, 기어 박스, 앞 지원, 브레이크 시스템, 베이스, 드라이브 모터, 등으로 구성됩니다.

5.3.4. 드라이브 모드: 스트랜딩 케이지의 각 섹션은 힌지 케이지를 작동하도록 구동 모터로 장착됩니다.드라이브 모터는 직결 연결을 통해 작동하도록 힌지 케이지를 구동하기 위해 기어박스를 구동합니다 (특허)이 드라이브 시스템은 유지 보수 링크가 거의 없으며 드라이브 모드는 직접적입니다. 이는 효과적으로 에너지를 절약하고 유지 보수를 줄일 수 있습니다.

5.3.5로딩 릴 방법: 코일의 튼튼하고 느슨한 과정은 전기 랭치에 의해 구동되는 벌레 기어 클램핑 구조에 의해 완료됩니다.터빈 상자 자동 잠금 기능이 있습니다, 편리하고 빠르고 안전하게 작동 할 수 있습니다; 터빈은 위치가 정확하고 착용이 쉽지 않고 막히는 것을 피하는 베어링에 의해 지원됩니다.와이어 스릴은 작업장에서 리프팅 장치를 통해 힌지 케이지에 로드됩니다.

5.3.6. 스트랜딩 몸의 구조적 특성: 프레임은 CNC 레이저 절단 및 판의 빈을 채택하고 큰 굽기 기계에 의해 구부러집니다.이 과정 은 용접 톱니 를 최소화 하고 전체 구조력 을 향상 시킨다전체 조립 및 용접 후, 고 온도 고열 처리가 내부 스트레스를 제거하기 위해 사용 됩니다, 그리고 그것은 큰 기계 도구에 의해 처리됩니다, 동심성을 보장하기 위해,원활한 동작, 그리고 장시간 변형 없이 높은 기계적 강도.

5.3.7바닥 구조: 바닥은 우수한 품질의 판과 정사각형 정사각형 튜브로 만들어져 있으며 아름다운 외관과 높은 구조 강도를 가지고 있습니다.

5.3.8브레이킹 시스템: 시작, 중지, 인칭 및 주요 기계의 다른 동작은 공기 브레이크, 주파수 변환기, 브레이킹 저항 등에 의해 PLC에 의해 제어됩니다.전체 기계 작동의 동기화를 보장하기 위해

5.3.9- 깨진 와이어 중지 기계 기능: 고급 자동 벡터 펄스 깨진 라인 주차 보호 시스템으로 장착시스템은 스핀 들에 있는 와이어가 사용되거나 부서졌을 때 시간에 중지하고 브레이크 할 수 있습니다..

5.3.10. 보상 긴장: 보상 긴장 은 벨트 유형 기계적 마찰 을 통해 제공되며, 긴장 은 수동 조정 됩니다. 긴장 출력 은 균일 합니다.

5.3.11전조장치: 전조장치 그룹은 3 개의 안내 바퀴 디스크로 구성된 선형 케이지의 각 섹션의 앞쪽에 설정됩니다.그 중 중간 안내 휠 디스크의 안내 바퀴가 이동 선의 수직 방향으로 조절될 수 있습니다.각종 케이블 모델의 생산에 맞게 3개의 안내 바퀴의 간격을 조정할 수 있습니다.18개 및 30개 머리 전 변형 장치.

5.3.12철갑 기능: 30 릴은 24 동기화 튜브, 18 릴은 6 동기화 튜브가 장착되어 있습니다.밧줄이 붙은 케이지는 전기 제어 시스템을 통해 동일한 속도와 같은 방향으로 작동 할 수 있습니다., 6 롤과 18 롤의 밧줄이 30 롤의 동기화 튜브를 통과 할 수 있으며 최대 54 롤의 철 철갑 기능을 완료 할 수 있습니다.또 다른 30 스릴의 스트랜딩 케이지는 54 스릴의 사전 변형 장치 그룹으로 장착됩니다..

5.3.13. 매장 케이지의 각 섹션의 앞쪽 끝에는: 비상 정지 및 인치 버튼과 220V 전원 공급 장치 빠른 삽입, 조작 및 사용에 편리합니다.

5.3.14모든 와이어 구멍 및 쉽게 스크래치 된 와이어 위치는 착용 저항성 합금 와이어 노즐 또는 와이어 롤러로 장착됩니다.

5.3.15안전 보호 덮개: 뚫린 판으로 만든 쌍면 벽 안전 보호망

5.4 밀폐 도어 홀더와 압축 된 머리

5.4.1. 결합 된 와이어 폼 베이스와 압축의 그룹은 스트랜딩 케이지의 각 섹션 뒤에 장착됩니다. 튼튼, 케이블링 및 섹션 케이블 한 번의 도출을 위해.

5.4.2와이어 닫기 다이 베이스의 내부 구멍 크기: 90x90mm

5.4.3닫는 폼 기지의 조절 가능한 거리: 300mm

5.5 미터 카운터: (기계, 디지털)

5.5.1 미터 바퀴 둘레: 500mm

5.5.2 기계 및 디지털 더블 쇼.

5.5.3 미터 수정 기능으로, 미터 계산은 정확하고 신뢰할 수 있으며, 미터 계산 정확도는 ± 0.3%입니다.

5.5.4 최대 미터 길이: 9999mm

5.6Ø2000 강력 이중 휠 캐프스탄 장치:

5.6.1캐프스탄 바퀴의 지름: 2x Ø 2000mm

5.6.2휠 틈의 수: 6

5.6.3최대 견인선 속도: 60m/min

5.6.4피치: 37-1006 (전기 제어 무단 조절)

5.6.5캡스탄 모터 전력: 90KW (AC)

5.6.6큰 모듈의 이중 가스트 스틸 기어는 견인력을 효과적으로 증가시키기 위해 두 바퀴를 구동하는 데 사용됩니다.

5.6.7. Ø 2000 두 바퀴의 카프스탄은 기계적 강도와 안정성을 높이기 위해 두 바퀴, 두 개의 드라이브, 양면 지원 구조를 채택합니다. 견인 바퀴의 표면은 맑습니다.큰 드라이브 기어의 내부 및 외부 부분은 무게의 균형을 보장하기 위해 전체로 처리됩니다., 그리고 정적 평형 테스트는 조립 후 수행됩니다.

5.6.8독립적인 모터 드라이브는 실제 생산에 필요한 피치를 얻을 수 있으며, PLC는 시작, 실행, 정지,공기 브레이크를 통한 전체 기계의 브레이킹 및 기타 작업, 주파수 변환기, 브레이킹 저항기 등

5.7 Ø 2500 횡단 서드와 함께 기둥 타입 수납

5.7.1적용 가능한 스핀 범위: PN1250-PN2500

5.7.2적용 가능한 스핀 지름: Ø 1250- Ø 2500mm

5.7.3적용 가능한 스핀 너비: 950~1900mm

5.7.4최대 부하 용량: 12T

5.7.5끝 지름: Ø 80/125mm

5.7.6가로 와이어의 지름 범위: Ø 10-80mm

5.7.7- 모터 전력: 5.5KW (AC)

5.7.8횡선 와이어 형태: 전기 제어 역, 간헐적 전선

5.7.9구조적 특성: Ø 2500 종말 샤프트 타입의 픽업 및 와일링 프레임은 픽업 프레임, 픽업 기어박스, 스크루 막대 및 와일링으로 구성됩니다.

5.7.10픽업 프레임의 바닥은 고품질의 철판과 채널 철판으로 용접되어 있으며 왼쪽과 오른쪽 이동식 기둥은 고품질의 철판으로 구부러지고 용접되어 있습니다.두 기둥은 각각 왼쪽과 오른쪽 주요 및 보조 브래킷을 고정, 그리고 주요 브래킷 끝에는 기어를 조절할 수 있는 픽업 기어박스가 장착되어 있습니다.

5.7.11. 픽업 프레임은 Φ1250-Φ2500 스릴을 충족 할 수 있습니다.올리는 메커니즘은 왼쪽과 오른쪽을 동시에 올리고 낮출 수 있습니다, 그리고 또한 독립적으로 이동 할 수 있습니다. 왼쪽 기둥은 철 회선을 클램핑을 용이하게 하기 위해 독립적으로 이동 할 수 있습니다.

5.7.12 전기 조작 손잡이
4.6 기계변속기:
주력 모터 전력: 110KW (AC)
기계적 변속기 시스템은 주 모터, 주 저감기, 변속기 지상 셰프트 등을 포함한다.
 
4.7 전기 및 전자 제어 시스템:
이 기계의 전원 공급은 3단계 5선 시스템, 380V (± 10%), 50HZ입니다.
기계의 주요 기계는 AC 모터와 주파수 변환 제어기를 채택합니다. 취업 모터는 원활하게 시작하고 멈출 수있는 토크 모터를 채택합니다.그리고 운영과 유지보수가 간단하고 편리합니다.: 전체 기계는 시멘스 프로그래밍 컨트롤러에 의해 제어됩니다.
4.8 공기 소스 요구 사항:
공기 압력: 0.6Mpa
공기 부피: 1.0m3/min
압축 공기는 건조하고 불순물과 먼지가 없어야 합니다.

FAQ
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기계 품질은 어때요?
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